供應信息
余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色，別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
（一）無粉塵危害，低溫干燥更安全
機組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40～70℃即可完成干燥。無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。
（二）運行不受環(huán)境溫度地域限制
365天、24小時全年全天候隨時隨地開機運行，不受溫度、濕度、氣候、地域限制，全球都可以使用。
（三）冷凝水直排
干化產(chǎn)生的水分被干空氣吸收，被低溫冷卻凝結成水滴，水質(zhì)澄清干凈，無需二次處理。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機質(zhì)無損失，干料熱值高。終污泥顆?；綗?、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環(huán)利用 變肥為寶
可利用窯余熱，蒸汽余熱，熱水等作為熱源，降低干化費用。
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