供應(yīng)信息
▲余熱式熱源設(shè)計(jì)
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
▲運(yùn)行成本更低
理論計(jì)算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時(shí)。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
污泥干化工藝：
空氣能熱泵烘干：將濕污泥經(jīng)過(guò)破碎、擠條成型后進(jìn)入熱泵污泥烘干機(jī)，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度，從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過(guò)水冷預(yù)冷盤(pán)管再降低溫度，出風(fēng)后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過(guò)中間冷^器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低，無(wú)二次污染，烘干溫度低，安^性高，自動(dòng)化程度高，降低污泥干化成本。
低至30kw.h/T的運(yùn)行成本
的四效冷凝除濕干化技術(shù)，加上余熱利用，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。
低溫更安全 無(wú)揚(yáng)塵危害
全密閉40-75℃低溫工作，無(wú)需充氮運(yùn)行，干化過(guò)程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無(wú)揚(yáng)塵與隱患，出料溫度＜50℃，無(wú)需二次冷卻，可直接儲(chǔ)存。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長(zhǎng)。機(jī)組配件采用廠家設(shè)備，運(yùn)行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機(jī)成分無(wú)損失，干燥速度快、質(zhì)量好。
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